На Магнитогорском металлургическом комбинате открылась традиционная межзаводская школа по обмену опытом между специалистами производства горячекатаного листа. Кроме магнитогорцев, в мероприятии приняли участие работники Новолипецкого, Череповецкого и Мариупольского металлургических комбинатов, Выксунского металлургического завода, компании "Арселор-Миттал Тимертау" из Казахстана, а также корпорации "Чермет". Подробности в материале Татьяны Зайцевой.

"Основные тенденции расширения марочного состава". Так называлась тема, с обсуждения которой прокатчики начали свою работу в Магнитогорске. Тема весьма актуальна ввиду жёсткого соперничества на мировом рынке металлопроката. Конечно, металлурги России и стран СНГ умеют производить конкурентоспособный продукт, но снижение его себестоимости - это, пожалуй, тот вопрос, над которым бьются и будут биться лучшие инженерные умы предприятий. Как найти внутренние резервы повышения качества, когда, казалось бы, уже сделано всё что можно? Как довести технологию до совершенства? Какие рационализаторские идеи можно внедрить, чтобы улучшить энергоэффективность процесса прокатки? Это не риторические, а вполне конкретные вопросы, ответы на которые пытались найти докладчики теоретического этапа межзаводской школы. Например, сменный мастер стана "5000" Магнитогорского металлургического комбината Станислав Коршенков  совершенствует технологию толстолистовой прокатки с целью предотвращения образования дефектов плоскостности на этом суперсовременном агрегате - бывает, грешит он такой проблемой.

Сменный мастер этого же стана Антон Ульянов  рассказал о выборе оптимальных параметров порезки и термообработки металла в условиях термического участка. Ведущий инженер группы главного прокатчика Алексей Воротовов  поделился исследованиями об изменении схемы эксплуатации рабочих валков чистовой группы стана "2500" с переводом клетей 7-8 на использование валков из высокохромистого чугуна. Наконец, главный специалист по развитию Научно-технического центра ММК Сергей Денисов представил доклад об исследовательском потенциале Магнитогорского металлургического комбината. В двух словах - это инновационные виды продукции для трубной промышленности, автомобиле- и судостроения, а также высокопрочные стали.

СЕРГЕЙ СПИРИН, ТЕХНИЧЕСКИЙ ДИРЕКТОР КОРПОРАЦИИ "ЧЕРМЕТ"

Основная задача - это познакомить специалистов разных предприятий друг с другом. Хоть это и замкнутый круг, но знакомства всегда пригодятся в работе, потому что возникают какие-то вопросы, которые не может решить, можно позвонить своему знакомому и совместно эту проблему решить.

Следующие два дня своей работы участники межзаводской школы посвятили экскурсиям в горячие прокатные цехи Магнитогорского металлургического комбината. Первым пунктом визита был стан "2000" горячей прокатки ЛПЦ № 10. Прокатчикам рассказали об особенностях стана, продемонстрировали его в действии. Гости с интересом слушали техническую информацию, сравнивали с работой аналогичного оборудования на своих предприятиях, что-то брали на заметку. Благодаря руководство Магнитогорского металлургического комбината за тёплый приём, они слегка посетовали на то, что не всегда удаётся доказать руководителям на местах важность внедрения на своем предприятии чужого - пусть и успешного - опыта.

АЛЕКСЕЙ ПЕТРЕНКО, РАБОТНИК ПАО "МАРИУПОЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"

Из тех коллег, которые сюда приехали, я увидел только одних производственников. Я не увидел менеджеров. У каждого какие-то свои взгляды. Когда приезжает производственник - это человек, который что-то возьмёт отсюда, настоящую проблему, и он привезёт решение этой проблемы к себе. 

Также гости посетили стан "5000" и броневые станы-ветераны "4500" и "2350". После Магнитогорска их ждала поездка в Москву на выставку "Металл-Экспо-2017" и встречу с профессорами кафедры "Обработка металлов давлением" Московского института стали и сплавов. Затем прокатчики отправились на металлургические комбинаты городов Череповец и Липецк.