Сегодня  кислородному цеху Магнитогорского металлургического комбината исполнилось 75 лет. Цех снабжает всю производственную площадку металлургического гиганта сжатым воздухом и продуктами его разделения - кислородом, азотом и инертным газом - аргоном. В преддверии юбилея наша съёмочная группа побывала в цехе и узнала, чем живёт он сегодня и каковы его планы на завтра. Репортаж Татьяны Зайцевой.

Как человек нуждается в воздухе, так и Магнитогорский металлургический комбинат, будучи живым организмом, также нуждается в воздухе. Ежесуточно для поддержания нормальной жизнедеятельности ему необходимо 45 миллионов кубических метров воздуха.

Точнее, крупнейшему промышленному гиганту России требуются, прежде всего, составные части воздуха в чистом виде: кислород, азот и инертный газ - аргон.

ИВАН ВАХРОМЕЕВ, НАЧАЛЬНИК КИСЛОРОДНОГО ЦЕХА ОАО "ММК"

Мы берём воздух с атмосферы, сжимаем его, подаём его, предварительно очищая от углекислого газа, от паров воды, там он охлаждается, сжижается и потом уже по физическим законам за счет разности испарения кислород, азот, аргон разделяясь на фракции, и в газообразном виде раздаётся потребителям.

За 75 лет кислородный цех ММК вырос из двух маленьких станций, снабжающих промплощадку кислородом для автогенных нужд, в две супермощные. Если первый воздушный компрессор производил 25 кубометров сжатого воздуха в час, сегодня цех вырабатывает в десять тысяч раз больше. По трубопроводам сжатый воздух транспортируется по всей промплощадке ММК и используется, в основном, как энергоноситель: на пневмоприводах и для обдува оборудования.

Что касается продуктов разделения воздуха, если первая кислородная установка производила 30 кубометров в час, то сегодня цех выдаёт 260 тысяч кубометров кислорода в час.

ТАТЬЯНА ЗАЙЦЕВА, КОРРЕСПОНДЕНТ

У меня в руках один из двух основных продуктов кислородного цеха - кислород. Его температура - минус 183 градуса. В кислородном цехе различают технологический кислород и технический кислород. Концентрация технологического кислорода - 95 процентов, он используется в доменном производстве для дутья, а концентрация технического кислорода - 99,5 процента, он используется в сталеплавильном переделе.

Огромную роль играет на ММК и другой продукт разделения воздуха - азот, главный потребитель которого - стан "2000" холодной прокатки, где производится высококачественный холоднокатаный лист для автопромышленности. 11-й листопрокатный цех ММК требует исключительно чистого, так называемого промилльного азота - с содержанием вещества 99, 999 процента.

На разделение воздуха кислородный цех тратит безумное количество энергии. За час цех расходует около 180 мегаватт только электрической энергии. Примерно столько же электроэнергии потребляет весь Магнитогорск за час! Конечно, кислородное производство влетает комбинату в копеечку. Задача последних лет: экономить каждый ватт, бережно относиться к каждому кубометру газа. Работники цеха к этой задаче относятся ответственно: в минувшем году они подали и реализовали около пятисот рацпредложений, из них свыше трёхсот - энергоэффективных.

ИВАН ВАХРОМЕЕВ, НАЧАЛЬНИК КИСЛОРОДНОГО ЦЕХА ОАО "ММК"

Год прошел, мы посчитали экономический эффект, которого достигли за счет подачи этих идей, у нас экономэффект составил 47 миллионов рублей.

Больше миллиона заработали наши знатные рационализаторы, это тоже хороший стимул.

На 10 процентов снизит энергопотребление новая воздухоразделительная установка, которая будет возведена на пятой станции цеха к октябрю 2018 года. Она будет производить в час 35 тысяч кубометров технического кислорода и 30 тысяч кубометров промилльного азота. Ещё один проект с приставкой мега планируется воплотить в жизнь на четвёртой станции - здесь подошло время серьёзной модернизации. Через несколько лет тут появится новый кислородный блок мощностью до 60 кубометров кислорода в час. Такой мощности прежде не добивалось ни одно промышленное предприятие в нашей стране.