Совершенству, как известно, предела нет. Даже самое современное импортное металлургическое оборудование, такое как комплекс одиннадцатого листопрокатного цеха ММК, - можно модернизировать, улучшив при этом производственные показатели. Талантливые инженеры ЛПЦ-11, внедряя свои рационализаторские предложения, позволяют предприятию достигать серьёзных экономических результатов. С одним из них - Наилем Султановым - познакомилась Юлия Никифорова.

Наиль Султанов - инженер по организации эксплуатации и ремонту технического бюро ЛПЦ-11. Он работает здесь пятый год. Начинал слесарем-ремонтником, участвовал в пуско-наладочных работах на стане-2000, прекрасно знает производство. В свои 27 Наиль Султанов уже кандидат технических наук. А самое главное, Наиль Ласынович - генератор рационализаторских идей, многие из которых успешно внедрены в производство в одиннадцатом листопрокатном.

ВЛАДИМИР ЦЕЙТИН, НАЧАЛЬНИК ЛПЦ-11 ОАО "ММК"

За время его работы, он с 2011 года у нас, он предложил 52 рационализаторских предложения. Благодаря внедрению его предложений цех сэкономил около 5млн.800тыс.рублей. Это только благодаря одному человеку удалось сэкономить.

Одно из рационализаторских предложений Наиля Султанова, принесших экономический эффект, касается ленты для транспортировки обрези. Раньше её закупали с механическими замками, это было недёшево. Наиль Султанов предложил заказывать ленту в бухтах, клеить на месте в стык. Это оказалось не только намного дешевле, но и удобнее в эксплуатации. По словам самого рационализатора, при творческом подходе к любимой работе, всегда можно что-то улучшить в производственном процессе.

НАИЛЬ СУЛТАНОВ, ИНЖЕНЕР ПО ОРГАНИЗАЦИИ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ ТЕХНИЧЕСКОГО БЮРО ЛПЦ-11 ОАО "ММК"

Система смазывания подшипников качения осуществляется автоматизированной системой «масло-воздух». Немецкие специалисты так спроектировали. Мы внесли конструкторское решение, сделав смазывание равномерным. Это позволило избегать просветов, связанных с выходом из строя подшипников качения.

К чести руководства огромного металлургического предприятия, на комбинате отлажена, модернизирована и успешно действует система поощрения рационализаторов. Например, по территории ЛПЦ-11 развешены специальные ящики для подачи рацпредложений. Каждую неделю собирается комиссия, которая оценивает эти идеи. Разработана поэтапная система денежных вознаграждений, премий. Если рационализаторское предложение внедрено в производство, автор или группа авторов нововведения получают 2,5% от годового экономического эффекта. Ну и что очень важно, внимание руководства предприятия к опыту и наработкам своих сотрудников способствует их профессиональному росту.

ВЛАДИМИР ЦЕЙТИН, НАЧАЛЬНИК ЛПЦ-11 ОАО "ММК"

Если бы те специалисты немецкие, которые у нас это оборудование устанавливали, настраивали, к нам приехали - нам было бы что им рассказать, чему поучить.

Главные потребители металлопродукции одиннадцатого листопрокатного - автомобилестроительные предприятия. В настоящее время все три основных производственных агрегата ЛПЦ-11 - комплекс Стан-2000 с агрегатом травления, а также агрегаты второй очереди - непрерывного обжига и оцинкования - загружены на все 100%.  Стан-2000  ежегодно выдает 2 миллиона 100 тысяч тонн металлопроката. С заказами - говорят металлурги - проблем нет.