На коксохимическом производстве ММК в этом году реализуется большая инвестиционная программа, имеющая важное экологическое значение. Ко Дню металлурга планируется завершить строительство комплекса по охлаждению коксового газа, и это станет не только осуществлением важного природоохранного мероприятия, но и примером оптимизации производственных процессов. Рассказывает Александр Власюк.

Коксохимическое производство трудно назвать экологически благополучным. Отходы этого производства потенциально опасны даже не столько объёмами, их не так уж много, сколько химией, то есть разнообразными компонентами специфического выхлопа коксовых батарей. В чём же заключаются меры по снижению нагрузки на окружающую среду? Прежде всего, в соблюдении технологической дисциплины на коксовых батареях и модернизации той части огромного коксохимического цикла, который связан с улавливанием и переработкой коксового газа. В процессе выпекания кокса этот газ образуется и, если поступает в атмосферу, является фактором загрязнения окружающей среды, а вот если его уловить, охладить и выделить все находящиеся в нём примеси, получается очень востребованная на рынке продукция, разнообразного назначения. Новая установка по охлаждению кокосового газа, которая строится сегодня неподалеку от первой, второй, третьей и четвёртой коксовых батарей - это первый этап чудесного превращения опасных отходов производства в ценную химическую продукцию.

СЕРГЕЙ ЛАХТИН, НАЧАЛЬНИК КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ОАО "ММК"

Что в итоге получается после очистки кокосового газа? Ну, во-первых, собственно газ - топливо, которое можно задействовать в энергетическом балансе комбината. По калорийности он уступает природному, но не многие знают, что первые дома в Магнитогорске газифицировались ещё до того, как был протянут первый газопровод из далёкой Сибири. Газ в магнитогорских квартирах поначалу был именно косовым, с комбината. Разумеется, до того, как стать топливом, этот газ должен быть очищен от примесей, которые тоже отнюдь не отходы, а дефицитный и ценный товар.

ИГОРЬ МЕЛЬНИКОВ, СТАРШИЙ МЕНЕДЖЕР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ГРУППЫ КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ОАО "ММК"

Технологический комплекс по улавливанию и переработке химических продуктов, скромно именуемый цехом коксохимического производства - на самом деле огромная химическая фабрика, завод в заводе и по масштабам, и по объёмам, и по ассортименту выпускаемой продукции. В нём два комплекса улавливания. В конце девяностых был пущен суперсовременный цех улавливания номер 2 по германской технологии, на него приходится большая часть (две трети) всего коксового газа. Оставшаяся треть перерабатывалась на устаревшем комплексе, который сейчас подвергается модернизации. Первый этап - установка по охлаждению кокосового газа, и её главная особенность в том, что вода, охлаждает газ не контактируя с ним - через теплообменники и поэтому не загрязняется. Технология европейская, сами теплообменники - французские, последний такой агрегат только что поступил на стройплощадку. Так что ровным счётом ничего не срывает намеченный график работ, которые завершатся успешным пуском ко Дню металлурга.