На магнитогорском металлургическом комбинате подводят итоги рационализаторской деятельности за минувший год. Одним из особо отличившихся кулибиных  в своём структурном подразделении  признан инженер корпоративной информационной системы сортового цеха Михаил Кобзев. Экономический эффект от внедрения его рацпредложений составил более одного миллиона рублей. Подробности далее.

В сортовом  цехе металлургического комбината Михаил Кобзев трудится уже  более десяти лет. Окончив технический университет, работал сначала вальцовщиком, потом  мастером, затем начал заниматься новым перспективным внедрением корпоративной информационной системы в цехе. Сейчас он ведущий инженер по эксплуатации КИС-системы позволившей значительно сократить и облегчить бухгалтерский учёт производства. Там, где раньше ломали головы целые  отделы, достаточно стало пары компьютеризированных рабочих мест.

МИХАИЛ КОБЗЕВ, ВЕДУЩИЙ ИНЖЕНЕР ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ  КОРПОРАТИВНОЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ СОРТОВОГО ЦЕХА ОАО "ММК"

В электронном виде показывает всё производство, что происходит в цехе. Полностью, от приёмки металла,  до её прокатки и отгрузки. Все моменты, связанные с изготовлением продукции, и до отгрузки потребителю - всё это в электронном виде дублируется.

Работа на производстве дала Михаилу богатую пищу для технического творчества - зная кухню цеха изнутри, он видит, где и что можно улучшить, как сделать процесс эффективнее...  Вынес  свои наблюдения на обсуждение руководства, и  первое рационализаторское предложение приняли. Затем - второе, третье... А вот одно из последних. 

МИХАИЛ КОБЗЕВ, ВЕДУЩИЙ ИНЖЕНЕР ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ  КОРПОРАТИВНОЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ СОРТОВОГО ЦЕХА ОАО "ММК"

Редуктора, небольшие редуктора служат для вращения роликов. Они у нас использовались итальянские неремонтируемые.т.е где-то что-то заклинило, их берёшь, выкидываешь, и всё.

МРК предложили свою модель редуктора, которая ремонтируется, которая дешевле выйдет в производстве её самой. Проще в эксплуатации. На этом и идёт вся экономия.

В итоге - на стане 370 сократились простои оборудования, как следствие - увеличились объёмы выпускаемой цехом продукции и уменьшились затраты на закупку запасных частей.

На достигнутом Михаил Кобзев не останавливается, а значит, ещё не один узел и агрегат в цехе будут модернизированы, экономисты подсчитают сэкономленные миллионы, а металлурги  почувствуют, что работать стало проще и легче.