В цехе рудообогатительных фабрик горно-обогатительного производства ММК сдана в эксплуатцию установка по обогащению шламов шламохранилища № 2. Новая производственная линия позволит увеличить долю собственного железорудного сырья в шихте агломерационного производства, а также существенно снизить техногенную нагрузку на окружающую среду. На пуске объекта побывала и наша съёмочная группа.

Установка переработки текущих шламов, или так называемых "хвостов" горно-обогатительного производства, возведена на месте шламохранилища, куда свозились отходы горно-обогатительного производства 50-60-х годов прошлого века. Фактически это измельчённая пустая порода горы Магнитной, из которой когда-то уже извлекли железо. Долгие годы она стекалась сюда, в лог Сухой речки. В результате естественного обогащения тяжёлые частицы осели в верхней части шламохранилища, и горняки обнаружили, что в этих отходах накопилось железо, которое весьма целесообразно извлечь и вернуть в агломерационное производство. В конце 2015 года было принято решение освоить и переработать это месторождение, а в 2106-м здесь закипела работа. Было много трудностей, которые инженеры и строители не только успешно преодолели, но и сдали объект с опережением на полгода!

АЛЕКСЕЙ ЧУМИКОВ, НАЧАЛЬНИК УПРАВЛЕНИЯ КАПИТАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА ПАО "ММК"

Оценить можно данное строительство объекта по шламопереработке с оценкой на "5".

Мы прямо на объекте приглашали заниматься проектантов "Механобра", проектантов "Гипромеза" - генподрядчика по проектированию. Генподрядчик "Маглин" круглые сутки вёл работы и когда мы вышли в зиму. Кстати, эта зона по температурным характеристикам имеет разницу на 7 градусов, чем в городе.

Установка рассчитана на переработку двух миллионов тонн шламов в год. Содержание железа в них - примерно 29%. После извлечения железа получится так называемый концентрат с содержанием железа 59 процентов! Как уверяют специалисты, извлекать из шлама полезный концентрат будет несложно, ведь это - готовый песок, который не нужно, как на природных месторождениях, бурить, взрывать, дробить... Поэтому и срок окупаемости составит всего один год и четыре месяца.

АЛЕКСАНДР БОЧКАРЁВ, НАЧАЛЬНИК ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПАО "ММК"

Мы же понимаем, что обеспечение себя собственным сырьем - это одна из главных задач, в частности, для подразделения ПАО "ММК" - горно-обогатительного производства. Это дополнительные мощности - 530 тысяч тонн концентрата для аглофабрик. Это, так скажем...

От 5 до 7 процентов дополнительно собственного сырья, которое мы будем привлекать в переработку для производства агломерата.

ТАТЬЯНА ЗАЙЦЕВА, КОРРЕСПОНДЕНТ

Оборудование, которое здесь смонтировано, смело можно назвать уникальным. Например, здесь используется не только традиционная магнитная сепарация, которая практикуется во всех горно-обогатительных производствах...

Но ещё и уникальный для России гравитационный способ обогащения, способный извлечь из окисленных руд железо, которое не примагничивается и не поддаётся традиционным способам магнитного обогащения. Гравитационный способ обогащения на винтовых сепараторах предполагает отделение окисленного железа за счёт центробежной силы и силы тяжести.

Установка по переработке шламов имеет и экологическую ценность. Ведь после извлечения железа и возвращения его в агломерационное производство на площадях шламохранилища образуется место, куда можно принять новые отходы производства, не занимая тем самым дополнительные участки земли.

Руководитель проекта строительства установки переработки шламов Александр Кошкалда признаётся, что гордится этим объектом, гордится специалистами, которые вложили в его возведение немало труда. Это работники горно-обогатительного производства, центральной лаборатории комбината, технического университета... По проекту срок службы установки - 7 лет, но Александр Николаевич уверен, что она прослужит гораздо дольше. 

АЛЕКСАНДР КОШКАЛДА, РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА СТРОИТЕЛЬСТВА УСТАНОВКИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ТЕКУЩИХ ШЛАМОВ ДОФ-5 ГОП ПАО "ММК"

На деле она проработает лет 15, я в этом уверен, потому что мы стояли у истоков этого проекта, мы знаем, что здесь лежит, у нас есть старые архивы, мы их поднимали, кроме того, геологи нам здесь помогали проводить исследования. 15 лет, уверен, мы отработаем, соберём все те хвосты, все шламы, которые можно использовать, кроме того, мы научимся на этой установке работать лучше, мы из неё выжмем дополнительно, чтобы она не просто себя окупила, а чтобы приносила удовольствие в работе.

Чтобы она отработала свой срок достойно.