Поддержке рационализаторского движения на ММК, созданию благоприятных условий для его участников - руководством предприятия уделяется повышенное внимание. Одна из таких мер - ежегодные конкурсы на «Лучшее рационализаторское предложение» и «Лучшего молодого рационализатора и изобретателя ПАО «ММК». В актовом зале Центральной лаборатории контроля качества состоялось награждение победителей этих смотров. Станислав Юдин расскажет подробнее.

Ежегодный конкурс проводится для повышения интереса молодых сотрудников к рационализаторской работе, развитию творческой активности сотрудников. Во главу угла здесь ставят умение видеть проблемы и варианты их решения, концентрацию внимания на модернизации технологических процессов и повышение безопасности выполняемых работ. Результаты впечатляют. Из года в год на градообразующем предприятии изобретателей становится всё больше. За прошлый год экспертными комиссиями подразделений рассмотрено более пяти с половиной тысяч идей. Из них было одобрено 64 процента.

СЕРГЕЙ ДЕНИСОВ, ГЛАВНЫЙ СПЕЦИАЛИСТ ГРУППЫ ПО РАЗВИТИЮ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ЦЕНТРА ПАО "ММК"

За 2017 год экономический эффект составил 599,3 млн. рублей. Наибольший вклад внесли цеха главного металлурга, главного прокатчика, а также главного энергетика комбината.

На торжественной церемонии звания "лучшего молодого рационализатора" были удостоены 15 человек. Также были отмечены денежными призами коллективы, подавшие лучшие рационализаторские предложения. Один из попавших в тройку финалистов - начальник участка паровых турбин и воздушных компрессоров кислородного цеха Геннадий Кузнецов. Экономического эффекта от его рационализаторского предложения по автоматизации залива масла в маслобаки компрессоров, немного, зато вклад в улучшение и охрану условий труда занятых на участке людей, огромен.

ГЕННАДИЙ КУЗНЕЦОВ, НАЧАЛЬНИК УЧАСТКА ПАРОВЫХ ТУРБИН И ВОЗДУШНЫХ КОМПРЕССОРОВ КИСЛОРОДНОГО ЦЕХА ПАО "ММК"

Изначально это было ручным способом с привлечением подъёмных механизмов, с привлечением подрядной организации. Это занимало долгое время и было не совсем безопасно. Родилась идея - почему бы это не автоматизировать.

Сделали дополнительную ёмкость, установили дополнительный насос, присоединили трубопроводами и сейчас обслуживающему персоналу достаточно только нажать кнопку и масло уже заливается. Исключили из работы грузоподъёмные механизмы и сократили время на данную процедуру.

Сейчас на комбинате выстроена особая система по внедрению новых разработок. За каждую стоящую идею работник получает прибавку к зарплате. А после её внедрения ещё и проценты от суммы экономического эффекта.